新型自動(dòng)打包機(jī)適用于各種草類的打捆，本機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)合理，堅(jiān)固耐用,安全可靠使用維修方便，打包效率高，包的密度大等特點(diǎn)。液壓打包機(jī)可以將秸稈、稻草等壓縮成塊，便于秸稈的儲(chǔ)蓄、運(yùn)輸以及加工，該機(jī)能自動(dòng)上料，大大的降低了人工的勞動(dòng)強(qiáng)度，將原料、飼料高密度打包、儲(chǔ)存、運(yùn)輸。大大的降低了成本，保證了牧草原有營養(yǎng)成分不變質(zhì)。

一、產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單耐用，操作方便，價(jià)格實(shí)惠，低投入高回報(bào)，是中小企業(yè)和創(chuàng)業(yè)者的理想選擇！

2、所有機(jī)型均采用液壓驅(qū)動(dòng)；

3、機(jī)體出料形式推包或人工取包等不同方式；

4、安裝簡(jiǎn)便，無需底腳固定；

5、壓縮室尺寸和包塊形狀尺寸及機(jī)型尺寸可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)定制。

二、打包機(jī)使用的注意事項(xiàng)：

1.勿用水沖洗機(jī)器，工作場(chǎng)所潮濕時(shí),操作人員請(qǐng)勿赤腳工作

2.機(jī)器不用時(shí)切記拔掉電源. 

3.勿隨意更換機(jī)器上的零件。

4.主要零部件要經(jīng)常用油潤(rùn)滑。

三、秸稈打包機(jī)工作原理：

①啟動(dòng)電機(jī)，齒輪泵有兩個(gè)相互嚙合的齒輪作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，吸油腔內(nèi)容易不斷增大，形成部分真空，產(chǎn)生吸油作用，液壓油在大氣壓的作用下進(jìn)入泵內(nèi)。

②隨著齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)液壓逐漸進(jìn)入密封的壓油腔內(nèi)，不斷縮小的壓油腔形成了油壓作用，把液壓油壓出泵外，被壓出的液壓油經(jīng)管路進(jìn)入換向閥，操縱控制桿使液壓油定向流動(dòng)，液壓油沿著分配方向通過管道進(jìn)入油缸，液壓油的不斷流進(jìn)使油缸內(nèi)的活塞承受巨大壓力，推動(dòng)推桿作直線運(yùn)動(dòng)。

③當(dāng)下降工作時(shí)，操縱桿處于下降位置，從油泵流出的壓力油經(jīng)換向閥進(jìn)入油缸上腔，在壓力的作用下，推動(dòng)活塞下降，將被壓物壓緊。當(dāng)上升時(shí)，操縱桿處于上升位置壓力油經(jīng)換向閥進(jìn)入油缸下腔，在壓力作用下推動(dòng)活塞上升，上腔油液經(jīng)上腔孔，回油閥流回油箱。

④全自動(dòng)秸稈打包機(jī)，只需按動(dòng)開關(guān)就可以自動(dòng)完成打包，方便快捷，適合單機(jī)大批量生產(chǎn)，如配合自動(dòng)輸送帶，可實(shí)現(xiàn)無人自動(dòng)捆包，大大地節(jié)約人手，降低成本。

四、打包機(jī)發(fā)展趨勢(shì)

（1）高速化，高效化，低能耗。提高液壓機(jī)的工作效率，降低生產(chǎn)成本。

（2）機(jī)電液一體化。充分合理利用機(jī)械和電子方面的先進(jìn)技術(shù)促進(jìn)整個(gè)液壓系統(tǒng)的完善。

（3）自動(dòng)化、智能化。微電子技術(shù)的高速發(fā)展為液壓機(jī)的自動(dòng)化和智能化提供了充分的條件。自動(dòng)化不僅僅體現(xiàn)的在加工，應(yīng)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)系統(tǒng)的自動(dòng)診斷和調(diào)整，具有故障預(yù)處理的功能。

（4）液壓元件集成化，標(biāo)準(zhǔn)化。集成的液壓系統(tǒng)減少了管路連接，有效地防止泄漏和污染。標(biāo)準(zhǔn)化的元件為機(jī)器的維修帶來方便。

打包機(jī)在使用過程中的應(yīng)用情況具體為您分析一下：?

1、系統(tǒng)壓力調(diào)整過高，使密封件或密封面處泄漏。適當(dāng)降低秸稈液壓打包機(jī)液壓系統(tǒng)壓力，根據(jù)機(jī)器說明書的要求將液壓系統(tǒng)壓力調(diào)整到規(guī)定范圍內(nèi)。

2、閥內(nèi)產(chǎn)生泄漏。原因是秸稈液壓打包機(jī)的滑閥使得間隙增大，這時(shí)應(yīng)該研磨閥的體孔，根據(jù)閥體孔的實(shí)際尺寸來配合間隙。

3、密封件泄漏。秸稈液壓打包機(jī)密封件的損壞及老化使得密封不良，這時(shí)應(yīng)該及時(shí)更換這些壞掉的密封件，有方向性的密封件裝配方向裝錯(cuò)時(shí)，應(yīng)該重新安裝。